以苹果酸、小苏打为崩解剂,添加了海藻酵素,并对原料进行干燥处理,制得泡腾片,采用Box-Behnken中心组合优化配方,得到最佳配方为:55℃的条件下干燥30min,苹果酸的用量为35%、小苏打的用量为20%,制得海藻酵素苏打泡腾片的合格率为98%。 The effervescent tablets were prepared with malic acid and bicarbonate as disintegrating agent and seaweed enzyme added. The optimum formula was obtained by using box Behnken center combination optimization formula: drying for 30 minutes at 55˚C, the dosage of malic acid was 35%, the dosage of bicarbonate was 20%, and the qualified rate of seaweed enzyme Suda effervescent tablets was 98%.
宗玉霞1,2,王璐璐1,2,张健1,2,姜进举1,2*
1海藻活性物质国家重点实验室,山东 青岛
2青岛明月海藻生物健康科技集团有限公司,山东 青岛
收稿日期:2020年4月5日;录用日期:2020年4月17日;发布日期:2020年4月24日
以苹果酸、小苏打为崩解剂,添加了海藻酵素,并对原料进行干燥处理,制得泡腾片,采用Box-Behnken中心组合优化配方,得到最佳配方为:55℃的条件下干燥30 min,苹果酸的用量为35%、小苏打的用量为20%,制得海藻酵素苏打泡腾片的合格率为98%。
关键词 :海藻酵素,泡腾片,制备方法
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现代生活的节奏逐渐加快,工作压力也越来越大。长期坐在电脑前面的人们,饮食上没有控制,运动量跟不上,体重往往超标。此时,高血糖、高血脂等疾病就会乘虚而入,甚至超过人体血管所能承受的压力,导致心脑血管疾病的发生 [
在日本和欧美等地,海藻酵素被研究机构认定为一种健康、没有风险的食品,帮助飞行员及想要减肥的人们维持健康。海藻酵素由于低热量、高纤维。食用少量后即有饱腹感,因而非常有助于胃肠道的消化和排泄,帮助人们维持健康的身材。其中的多糖物质能明显降低血液中胆固醇的含量,有利于维持心血管系统的功能,使血管富有弹性,且有明显持久的降压作用。
苹果酸、小苏打为泡腾崩解剂,溶于水后两种物质中的离子发生酸碱中和反应,产生大量二氧化碳,使片剂迅速崩解和融化 [
海藻酵素(明月海莱美生物科技有限公司)、苹果酸(安徽雪郞生物科技股份有限公司)、富马酸(西安大丰收生物科技有限公司)、酒石酸(河南万邦实业有限公司)、小苏打(沧州古丰食品有限公司),甜橙香精(上海创乐香精有限公司),以上原料均为食品级的。
预实验配方组合为
单冲压片机(北京新龙立科技有限公司)、电热鼓风干燥机(天津市泰斯特仪器有限公司)、PHS-3CpH酸度计(上海圣科仪器有限公司)、ZB-1B崩解亿(天津大学精密仪器厂)、YD-1片剂硬度测试仪(天津市光学仪器厂)等。
1) 海藻酵素苏打泡腾片崩解剂筛选实验
分别考察苹果酸 [
2) 预实验配
预实验配方为:海藻酵素1.25%,小苏打30% [
3) 单因素实验
确定在生产过程中干燥时间、干燥温度、苹果酸用量、小苏打用量对压片合格率的影响
4) 响应面法制备海藻酵素苏打泡腾片实验
在单因素的基础上,根据Box-Benhnkend的中心组合 [
水平 | 因素 | |||
---|---|---|---|---|
A 干燥时间(min) | B干燥温度(℃) | C苹果酸用量(%) | D小苏打用量(%) | |
−1 | 0 | 45 | 35 | 15 |
0 | 30 | 55 | 45 | 20 |
1 | 60 | 65 | 55 | 25 |
表1. 试验因素水平表
5) 海藻酵素苏打泡腾片品评实验 [
6) 工艺流程 [
采用直接粉末压片法:主辅料干燥→粉碎→过筛→混合→压片。
a) 操作要点 [
干燥:将主辅料分别放在电热风鼓干燥箱中干燥。
粉碎:将配比后的主辅料粉末在粉碎机中粉碎,注意粉碎完全。
过筛:将粉碎后的粉末过80目筛,保证原料颗粒均匀。
混合:过筛后的原辅料粉末进行充分混合,拌匀,如果混合不均匀,不仅影响片剂的外观,而且也会影响到片剂崩解的效果。
压片:在压片机上进行压片,制备100片,片重4 g。
检查:pH为4.2~4.5,崩解时间为2~2.3分钟,硬度为9.0~9.5,为合格。
配方为:海藻酵素1.25%、小苏打30%、苹果酸35%、山梨酸钾33.7%、甜橙香精0.05%,55℃条件下:不干燥,干燥30 min、60 min、90 min、120 min条件下,压片合格率如图1所示。如图1可知,随着干燥时间的增多,合格率不断的提高,但是干燥时间为30 min时,合格率有明显的提高,继续增多干燥时间,合格率没有明显的增高,即确定最适干燥时间为30 min。
图1. 干燥时间对压片合格率的影响
配方为:海藻酵素1.25%、小苏打30%、苹果酸35%、山梨酸钾33.7%、甜橙香精0.05%,干燥30 min,干燥温度为:35℃、45℃、55℃、65℃、75℃的条件下,压片合格率如图2所示。如图2可知,随着干燥温度的增高,合格率不断的提高,但是干燥温度为55℃时,合格率有明显的提高,继续提高干燥温度,合格率没有明显的增高,即确定最适干燥温度为55℃。
图2. 干燥温度对压片合格率的影响
配方为:海藻酵素1.25%、小苏打30%、甜橙香精0.05%、55℃干燥30min,苹果酸用量分别为:25%、35%、45%、55%、65%,山梨酸钾的用量为:43.7%、33.7%、23.7%、13.7%、3.7%的条件下,压片合格率如图3所示。如图3可知,随着苹果酸的增高,合格率不断的下降,但是当苹果酸用量为25%时,崩解 [
配方为:海藻酵素1.25%、苹果酸35%、甜橙香精0.05%、55℃干燥30min,小苏打用量分别为:10%、15%、20%、25%、30%,山梨酸钾的用量为:53.7%、48.7%、43.7%、38.7%、33.7%的条件下,压片合格率如图4所示。如图5可知,随着小苏打用量的增高,合格率不断的下降,但是当小苏打用量为25%时,崩解较差,苹果酸用量为20%时,崩解较好,即确定小苏打的用量为20%。
图3. 苹果酸用量对压片合格率的影响
图4. 小苏打用量对压片合格率的影
根据Box-Behnken响应面法的要求,展开29组实验,结果见表2。
利用Design Expert软件,以干燥时间、干燥温度、苹果酸用量、小苏打用量为响应变量,以压片合格率为响应值对表2进行回归分析,得到预测模型如下:
合 格 率 = + 97.80 + 1.33 * A + 2.42 * B − 0.92 * C + 2.50 * D + 2.00 * A * B − 2.75 * A * C + 2.25 * A * D + 1.75 * B * C + 1.50 * B * D + 1.25 * C * D − 7.57 * A 2 − 8.69 * B 2 − 9.44 * C 2 − 6.57 * D 2
实验序号 | 因素 | ||||
---|---|---|---|---|---|
A | B | C | D | 合格率 | |
1 | 1 | 0 | 0 | 1 | 79 |
2 | −1 | 0 | 0 | −1 | 81 |
3 | 0 | 0 | 0 | 0 | 99 |
4 | −1 | −1 | 0 | 0 | 82 |
5 | 0 | −1 | 0 | 1 | 81 |
6 | 1 | 0 | −1 | 0 | 78 |
7 | 0 | 0 | 1 | −1 | 85 |
8 | 1 | 1 | 0 | 0 | 79 |
9 | 0 | 0 | 0 | 0 | 98 |
10 | −1 | 0 | 0 | 1 | 88 |
11 | 0 | 1 | 0 | −1 | 83 |
12 | 0 | 0 | 0 | 0 | 97 |
13 | 0 | 0 | 0 | 0 | 98 |
14 | −1 | 0 | 1 | 0 | 80 |
15 | 1 | 0 | 0 | −1 | 83 |
16 | 0 | 0 | −1 | −1 | 80 |
17 | 0 | −1 | −1 | 0 | 82 |
18 | 1 | −1 | 0 | 0 | 78 |
19 | −1 | 0 | −1 | 0 | 85 |
20 | 0 | 0 | 0 | 0 | 97 |
21 | 0 | 0 | −1 | 1 | 87 |
22 | 0 | 1 | 1 | 0 | 88 |
23 | 0 | 1 | 0 | 1 | 90 |
24 | 1 | 0 | 1 | 0 | 79 |
25 | 0 | 0 | 1 | 1 | 86 |
26 | 0 | 1 | −1 | 0 | 84 |
27 | 0 | −1 | 0 | −1 | 80 |
28 | −1 | 1 | 0 | 0 | 81 |
29 | 0 | −1 | 1 | 0 | 79 |
表2. 响应面法优化干燥温、和干燥时间、酸碱比例的试验结果
对海藻酵素苏打泡腾片的制备方法进行方差分析,结果及模型系数显著性检验见表3。系数显著性检验。
来源 | 平方和 | 自由度 | 均方 | F值 | Pr > F | 显著性 |
---|---|---|---|---|---|---|
A | 36.75 | 1 | 36.75 | 12.21123 | 0.0036 | ** |
B | 44.08333 | 1 | 44.08333 | 14.64794 | 0.0018 | ** |
C | 0.083333 | 1 | 0.083333 | 0.02769 | 0.8702 | |
D | 30.08333 | 1 | 30.08333 | 9.996044 | 0.0069 | ** |
AB | 1 | 1 | 1 | 0.332278 | 0.5735 | |
AC | 9 | 1 | 9 | 2.990506 | 0.1057 | |
AD | 30.25 | 1 | 30.25 | 10.05142 | 0.0068 | ** |
BC | 12.25 | 1 | 12.25 | 4.070411 | 0.0632 | |
BD | 9 | 1 | 9 | 2.990506 | 0.1057 | |
CD | 9 | 1 | 9 | 2.990506 | 0.1057 | *** |
A2 | 609.2653 | 1 | 609.2653 | 202.4458 | < 0.0001 | *** |
B2 | 409.1032 | 1 | 409.1032 | 135.9362 | < 0.0001 | *** |
C2 | 335.4815 | 1 | 335.4815 | 111.4733 | < 0.0001 | *** |
D2 | 228.995 | 1 | 228.995 | 76.09013 | <0.0001 | *** |
模型 | 1219.729 | 14 | 87.12348 | 28.94926 | <0.0001 | *** |
残差 | 42.13333 | 14 | 3.009524 | |||
失拟项 | 39.33333 | 10 | 3.933333 | 5.619048 | 0.0554 | 不显著 |
纯误差 | 2.8 | 4 | 0.7 | |||
总和 | 1261.862 | 28 |
表3. 回归模型方差分析及模型
注:***差异极显著(P < 0.001);**差异高度显著(P < 0.01);差异显著(P < 0.05)。回归系数R2 = 0.9666,R2adj = 0.9332。
对海藻酵素苏打泡腾片的制备方法进行方差分析,结果及模型系数显著性检验见表3。
由表2和表3可知,模型P < 0.001,具有高度显著性,说明选择的模型有意义,失拟项P = 0.0554 > 0.05,说明模型失拟无显著性差异:回归系数R2 = 0.9666,R2adj = 0.9332,说明该方程对实验拟合情况良好,实验误差比较小,因此可用此回归方程进行分析。
由回归模型系数的显著性检验结果可用看出,模型的一次项中A(干燥时间)、B(干燥温度)、D(小苏打用量)高显著,且影响大小依次为B > A > D,交互相中AD、CD显著,其中CD为极显著,二次项中A2 、B2、C2 、D2均为极显著。因此可用说明,响应值的变化比较复杂,各因素对合格率的影响不是一个简单的线性关系。
为了更加直观的反映各因素交互作用对合格率的影响,利用软件绘制3D曲面图,通过每个曲面的弯曲弧度来判断各因素之间的交互效应,弧度越大说明交互效应越强。由图5个图的弧度均呈现不同程度的弯曲。说明个因素之间交互效果明显。
图5. 响应面优化结果
通过回归方程,并结合3D曲面图分析制备海藻酵素苏打泡腾片,最优条件为:在55℃的条件下干燥30 min,其中苹果酸的用量为35%、小苏打的用量为20%,制得海藻酵素苏打泡腾片的合格率为98%。
按上述处方进行验证生产,制得海藻酵素苏打泡腾片,外观形状为略带淡黄色圆形片,片面有散在的小黄点;片重差异、崩解时限和含量测定均符合规定。按2010版《中国药典》(二部)中相关标准进行质量检测。见表4。
批次 | 性状 | 鉴别 | 酸度(4.0~5.0) | 崩解时限(小于90 s) | 重量差异 | 含量检测(93.0%~107.0%) | 微生物限度 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 符合规定 | 呈正反应 | 4.4 | 37 s | 符合规定 | 98.7% | 符合规定 |
2 | 符合规定 | 呈正反应 | 4.3 | 38 s | 符合规定 | 98% | 符合规定 |
3 | 符合规定 | 呈正反应 | 0.45 | 43 s | 符合规定 | 97% | 符合规定 |
4 | 符合规定 | 呈正反应 | 4.4 | 42 s | 符合规定 | 98.6% | 符合规定 |
5 | 符合规定 | 呈正反应 | 4.6 | 38 s | 符合规定 | 97.7% | 符合规定 |
6 | 符合规定 | 呈正反应 | 4.2 | 37 s | 符合规定 | 98.7% | 符合规定 |
表4. 海藻酵素苏打泡腾片质量检测
实验证明,该方法制得的海藻酵素苏打泡腾片符合国标要求,方法可靠、成本低廉、重现性好。
本实验提供了海藻酵素苏打泡腾片的制备方法,在单因素的实验基础上,通过响应面法获得最优的制备条件:在55℃的条件下干燥30 min,其中苹果酸的用量为35%、小苏打的用量为20%,制得海藻酵素苏打泡腾片的合格率为98%。并且对海藻苏打泡腾片进行质量检测,符合规定,质量合格。
宗玉霞,王璐璐,张健,姜进举. 海藻酵素苏打泡腾片制备方法的研究Study on the Preparation of Alginase Soda Effervescent Tablets[J]. 食品与营养科学, 2020, 09(02): 162-170. https://doi.org/10.12677/HJFNS.2020.92021
https://doi.org/10.1186/s40659-016-0102-7
https://doi.org/10.3390/molecules200814879
https://doi.org/10.1016/j.fct.2009.04.032