Technical Progress of Drilling and Completion Engineering in Northern Kuwait Oil Field
The Raudhatain and Sabiriyah fields are deep sandstone fields in Northern Kuwait, mainly producing shallow Marine carbonate rocks in the Delta Burgan Formation, Zubair and Mauddud formations. The engineering technologies of drilling, completion and production are faced with such challenges as long drilling cycle and complex wellbore fluid flow. In response to complex geological challenges, we continue to deepen geological understanding, deeply integrate reservoir geology and engineering technology, focus on rapid production construction, continue to tackle drilling and production engineering technology, after three rounds of exploration and optimization, strengthen drilling technology, reduce complex downhole risks, shorten drilling cycle, and reduce relocation time by using Pad-well drilling rig construction; the Pad-well and production process is based on the completion plan of different formations, forming a modular process decision method of Pad-well, and finally forming an engineering technology sequence with the integration of “precisely trajectory control optimal fast drilling”, “horizontal well anisotropic target zone”, and “water injection accelerated and effective Pad-well and production”, which has accumulated valuable experience for the development of deep oil and gas engineering technology in Kuwait. It also provides the exploration direction for the next step to optimize the development scheme.
Raudhatain and Sabiriyah
科威特面积约17,870平方公里,石油产量居世界第七位,科威特多数大油田都位于北部(见
随着中深层水平井钻完井及采用打注水井提高采收率等方法,建立了“工厂化”作业模式,科威特北部油区钻采技术针对地层研磨性强、碳酸岩盐非均质性、钻井周期偏长等难题
科威特北部Raudhatain和Sabriya油田油藏埋深在7400~8000 ft之间(见
油田名称 |
储层 |
温度(℃) |
压力(psi) |
绝对无阻流量(bbl/d) |
绝对无阻流量(Kg/s) |
Raudhatain (RA) |
Mauddud |
73.3 |
500 |
1200 |
1.9 |
Upper Burgan |
76.7 |
780 |
1200 |
2.09 |
|
Middle Burgan |
68.3 |
900 |
3000 |
4.89 |
|
Lower Burgan |
82.2 |
1000 |
9000 |
14.22 |
|
Zubair |
76.7 |
1500 |
20,000 |
31.8 |
|
Ratawi |
76.7 |
1500 |
3000 |
4.77 |
|
Sabriya (SA) |
Mauddud |
73.3 |
850 |
1200.0 |
2.01 |
Tube |
48.9 |
950 |
5000.0 |
8.43 |
|
Upper Burgan |
76.7 |
780 |
1200.0 |
2.07 |
续表
Sabriya (SA) |
Middle Burgan |
76.7 |
783 |
1250.0 |
1.97 |
Lower Burgan |
48.9 |
1100 |
9000.0 |
14.27 |
|
Zubair/Ratawi |
76.7 |
1508 |
1500.0 |
2.38 |
通过科威特北部Raudhatain和Sabriya工程技术历程回顾总结,不断深化钻井与地质技术认识,固化成熟的钻井配套技术方案,持续加强应对井下复杂挑战,为科威特北部工程技术积累经验。各大石油公司相继开展了各类智慧油田项目,如壳牌的智能油田建设、BP的未来油田、Statoil (挪威)的“整合运营项目”、科威特的数字油田探索与开发等,2018年以后,科威特石油公司开始转向利用以大数据样本为基础的多种方法实现钻井数据同步传输分析,提高了油气田开发速度
科威特北部油气钻井技术历经探索、巩固、升级、加速4个阶段(见
科威特北部油田严格按照日费制管理方案进行管理,充分发挥日费制在管理效率和工程新技术集成应用方面的优势,强化甲方对目标井的管理责任
期限(年) |
阶段 |
单井钻井周期(d) |
典型井储层 |
无阻力FLOW压力 (psi) |
先进工艺 |
2010~2014 |
探索 |
>60 |
Mauddud |
120 |
PDC钻头 + 螺杆 |
2015~2017 |
巩固 |
50 |
Zubair |
320 |
PDC钻头 + 旋转地质导向 |
2018~2020 |
升级 |
35 |
Zubair |
289 |
排井、旋转地质导向 |
2021~2023 |
加速 |
30 |
Lower Burgan |
190 |
排井、牙轮PDC混合钻头运用 |
以深化地质认识,深度融合油藏地质与钻井技术,围绕降本增效,突破深层砂岩钻采效益为目标,持续攻关钻井技术,持续推进效益开发进程
以实现安全优快钻完井为核心,开展井身结构优化设计、破岩工具优选、主动预防保障措施集成攻关研究,形成了以“精细轨迹控制优快钻井”为核心的钻井技术体系。
针对北部油井压力体系和故障特点,采用由上而下和由下而上的井身结构设计方法,综合考虑压力剖面、地层漏失、钻井液密度,压差卡钻等因素,按提高采收率和利于提速优化设计形成三开制注水井与五开制水平井井身结构,调整过程(见
开展分段钻头研选,选用大扭矩进口螺杆提高破岩效率
开次 |
钻头(Ø/inch) |
型号 |
钻压/Kib |
排量(GPM) |
转速(R/M) |
优化后钻压(Kib) |
优化后转速(R/M) |
优化后排量(GPM) |
一开 |
22 |
XT1A1GRC |
5~30 |
300~850 |
70~80 |
20~50 |
80~120 |
300~820 |
二开 |
16 |
T44、GSi16BVECPS、GTX-C18SH、KYM633FX |
35~60 |
650~750 |
85~100 |
40~55 |
40~70 |
700~780 |
三开 |
12 1/4 |
MDI1616LBPX、XS616S、MDS1616LBPX、VM616GX |
40~45 |
800 |
120~130 |
15~30 |
125 |
780 |
四开 |
8 1/2 |
CH3GMRS、TD507FX、HCP506PX、MDI616LPXG |
15~30 |
500~550 |
80~90 |
10~25 |
(40~80)/125 |
600~630 |
五开 |
6 1/8 |
VRT613DGX HCD406Z、RSF613、CH1GMRS |
5~15 |
275 |
110~120 |
10~15 |
90~110 |
330 |
针对科威特北部区块白云岩溶蚀性孔隙发育钻井优化,二开井段从Radhuma到Mutriba地层,设计井斜控制在12度以内,安装21-1/4"防喷器组预防浅层气溢出,同时优化防漏堵漏措施,针对Tayarat溶洞性地层,使用40 ppb中颗粒堵漏剂,配合稠浆,每打完立柱后泵入,形成安全钻进技术。通过北部二开井段完钻井型综合分析,二开钻井液密度窗口为9.0~9.2 PPG,粘度31~35 S,未出现溢流复杂情况。通过定向轨迹优化及钻井液防漏堵漏,近五年二开钻井井下复杂故障率逐年降低(见
以2017年施工Zubair五开结构水平井RA627井为例,钻井液设计(见
RA区块与SA区块三开、四开应用油基钻井液体系,油基钻井液的低失水预防四开水敏性强的页岩垮塌,同时油基钻井液的高润滑性大大降低钻进时扭矩和摩阻,五开使用低固相的水基油层保护钻井液钻开油气层。
开次 |
钻头(Ø/inch) |
钻遇地层 |
泥浆类型 |
泥浆密度(PPG) |
马氏粘度(S) |
ECD |
一开 |
22 |
Dammam |
膨润土 |
9.5 |
50 |
9.6 |
二开 |
16 |
Dammam-Mutriba |
低固相聚合物 |
8.9~9.4 |
41 |
9.5 |
三开 |
12 1/4 |
Mishrif-Shuaiba |
油基 |
9.6~11.1 |
47 |
9.35 |
四开 |
8 1/2 |
Shuaiba |
油基 |
11.8~12.1 |
79 |
12.43 |
五开 |
6 1/8 |
Zubair |
低固相聚合物 |
8.8~9.0 |
27 |
- |
以增大有效改造体积为目标,以密切割、强支撑为关键,提高单井改造效果,开展裂缝优化配置、提高裂缝纵向延伸、强化裂缝有效支撑研究,形成了以“裂缝均衡扩展增强缝控储量”为核心的储层改造技术体系。
建立综合可压性评价方法,如2015年1月8日,中石化华北项目SP***井队施工SA372钻进至斜深12,907 ft (垂深7623 ft),schlumberger公司下连续油管至斜深11,424 ft,起钻至8100 ft,起连续油管(共7.5小时)对Mauddud-B地层注酸液,共注入HCL:380桶(BBL),SXE:1117桶(BBL),VDA:321桶(BBL),后下完井电泵获得高产(见
RATE (BPD) |
WHP (psi) |
W/C (%) |
CHOKE SIZE (in/32)'' |
1981 |
40 |
85 |
128 + 128 |
1763 |
219 |
65 |
32 |
1650 |
401 |
50 |
24 |
1500 |
571 |
45 |
20 |
研究区Burgan组被Mauddud组的浅海碳酸盐岩和页岩整合覆盖,Mauddud储层的地层演化及其成岩改造作用,加上沉积后的压裂和断裂作用,形成了储层的非均质性,其中最重要的是水平渗透率与垂向渗透率的关系,成为科威特北部Raudhatain和Sabriya油田油藏开发的主要挑战。由于Mauddud油藏的水驱效应还不成熟,将对油井的影响将在后期开发中得以显现。
以提高采收率统筹高效开发为目标,识别深层油气井井筒流态,建立基于地层无阻FLOW压力、井筒流型的差异化排采技术对策,形成了Pad-well钻采一体化工程技术(见
利用钻完井电泵试采数据,分析井筒储层FLOW压力,结合不同储层在RA区块与SA区块范围所对应的流体运移状态,明确科威特北部油田不同阶段井筒压力模型,统筹与决策开采有利目的层位。
根据长周期钻采一体化技术,初期能量充足(无阻力FLOW压力大于200 psi)时选择自喷井完井,中期能量下降(无阻力FLOW压力小于200 psi),根据试采数据,结合地层自身能量及储层特征,局部区域部署10 m间距排井钻采,在5~8口井中设计不同有利储层钻完井从而差异化提高采收率。
受储层无阻力FLOW压力降低、地层出砂等因素影响,2016年开始科威特石油公司开始部署排井钻机施工,如:2019年部署的SA855-859-857-858-862-860井,设计5口开发井(目的层分别为Lower Burgan、Upper Burgan、Mauddud、Upper Burgan与Wara)与1口注水井(目的层为Zubair),其中SA860井设计为分支井,优化了排井开采模型,并利用边界井的注水水驱作用提高了整体排井的有效采收率。
区域地质情况复杂、多压力系统,井漏、溢流以及卡钻、工具故障等问题增加了钻井周期,由于二开、五开水平段钻井时间普遍偏长。2019年后二开采取牙轮PDC混合钻头快速钻进,并优化中完及完井工序,二开中完下13 3/8"套管前,通过长短起处理井筒替代专项通井,强化工序衔接,可减少施工时间1~2 d,五开采取PDC + 旋转地质导向工具钻进,精确定位中靶目标,尽量一趟钻完成五开井段进尺,2016年后部署排井钻机,有效缩短搬迁时间,完井尽可能采取电泵完井或ICD完井增加日产量。
在科威特北部最初的上部Burgan地层采取外围注水方案(1995/2005年),地质分析表明,储层内的连通性更高(如:Sabiriyah油田UpperBurgan层),因此证明存在更多的合并通道,通过与三维地震、RFT/PBU压力数据和产水历史数据的整合,进一步验证了更好的连通性。
2016年开始科威特北部大量部署排井钻机,每个平台施工5~8口井,平均每钻3口生产井,部署1口注水井,以此来维持地层压力,确保了长周期开采。
(1) 通过井身结构优化设计、破岩工具优选、主动预防井下故障集成可以实现安全快速钻完井,特别是2016年开始动迁排井钻机,大幅缩短搬迁时间,缩短了建井周期;
(2) 基于地震反演特征及常规压力点测试测井数据,结合钻井大数据实时传输对比,厘清重点区域产能规模投产;
(3) 通过近年排井模型中开发井与注水井井筒安全间距及采收率对比,结合精准定向轨迹中靶水平井目的层,提出有利于科威特北部RA与SA区块增产的高效钻井模型。
(1) 进一步深挖油藏剖面及注水后续影响,持续强化研究钻井提速理论;迭代升级完井技术,进一步提高有效改造油藏面积;完善井筒流体运移机理,探索最大Pad-well可钻井数量极限。(2) 从井身结构设计到定向工具使用,从注水规模设计到完井理论过程优化,实现提高采收率和降本双赢目标。